液压圆锥破碎机在矿山破碎中多有应用，尤其是在硬岩碎石中经常出现。选择一款合适的液压圆锥破能够提升矿山破碎效率，进而提升矿山破碎效益。

液压圆锥破碎机根据排矿口调整方式不同，分为主轴固定式和主轴浮动式。主轴固定式液压圆锥破碎机的排矿口调整是通过定锥螺旋转动上下移动调整排矿口，这种排矿口调整方式的好处是排矿口容易锁紧，其代表系列为HP和MP（多缸）；主轴浮动式液压圆锥破碎机的排矿口调整是通过主轴上下浮动调整排矿口，这种排矿口调整方式的不足之处是在破碎硬岩时较难锁紧，其代表系列为H和GP（单缸）。

HP和MP系列主轴固定式液压圆锥破碎机（多缸）相比主轴浮动式液压圆锥破（单缸）具有破碎力大、破碎频率高、坡度缓、成品率高等特点。多缸圆锥破碎机的主轴固定在下机架底座上，偏心总成套在主轴上，在小齿轮总成的驱动下绕主轴转动。动锥总成通过球面瓦置于主轴顶端，在偏心总成带动下摆动。调整环置于机架上，通过周边液压缸与下机架底座相连。定锥总成与调整环螺纹配合，在液压马达驱动下调整排矿口和更换衬板，动作完成后锁紧缸锁紧。

多缸液压圆锥破在破碎时，破碎力通过主轴调整环和周边液压缸传到下机架底座，主轴承受压绕应力，整个主机架不受拉应力。在周边液压缸拉力作用下，主机架承受的也是压应力，并且其值为周边液压缸向下合力减去破碎负荷力，所以下机架侧壁在破碎工作时受力反而变小。

单缸液压圆锥破碎机在工作时，底部液压缸施加的破碎力通过主轴和定锥总成。单缸圆锥破主轴固定于顶部机架，破碎时主轴承受的是向下的拉力，而多缸液压圆锥破主轴短，主轴上端即为动锥，因此破碎时主轴承受的是向下的压力。而轴钢的抗压能力普遍高于抗拉能力。因此多缸液压圆锥破在高负荷的破碎任务中通常表现更好，有助于提升破碎效率。