Máy nghiền hàm thường được gọi là máy nghiền hàm. Buồng nghiền bao gồm hai tấm hàm. Hai tấm hàm được cấu tạo từ hai tấm hàm. Chúng mô phỏng hai chuyển động của động vật để hoàn thành thao tác nghiền vật liệu. Nó được sử dụng rộng rãi để nghiền các loại quặng và vật liệu khối khác nhau trong khai thác, vật liệu xay dựng, đường bộ, đường sắt, bảo tồn nước và công nghiệp hóa chất.
Máy nghiền hàm chủ yếu được sử dụng cho máy nghiền thô và máy nghiền cỡ trung bình trong khai thác, vật liệu xay dựng và cơ sở hạ tầng. Theo chiều rộng của cổng thức ăn, nó được chia thành ba loại: lớn, vừa và nhỏ. Đối với các máy lớn, chiều rộng của đầu vào giấy lớn hơn 600MM. Chiều rộng của đầu vào giấy của máy cỡ trung bình là 300-600MM. Chiều rộng của đầu vào giấy của máy nhỏ hơn 300mm. Máy nghiền hàm có cấu trúc đơn giản, dễ sản xuất và đáng tin cậy trong hoạt động.
Phần làm việc của máy nghiền hàm là hai hàm, một là hàm cố định (cố định), thẳng đứng (hoặc hơi nghiêng ở đầu trên) cố định trên thành trước của than chính, và hàm kia là hàm di chuyển (di chuyển), vị trí nghiêng , Và hàm cố định tạo thành một khoang nghiền lớn và nhỏ (khoang làm việc). Hàm di chuyển định kỳ đối ứng với hàm cố định, đôi khi tách ra và đôi khi đóng lại. Sau khi tách, vật liệu đi vào khoang nghiền và sản phẩm được thải ra từ phần dưới. Khi đóng lại, vật liệu giữa hai hàm sẽ bị nghiền nát do uốn, uốn và nứt.
Theo các chế độ xoay khác nhau của hàm di chuyển, máy nghiền hàm có thể được chia thành ba loại: máy nghiền hàm xoay đơn giản, máy nghiền hàm xoay phức tạp và máy nghiền hàm xoay tích hợp.
Máy nghiền hàm là một thiết bị nghiền thường được sử dụng trong các hoạt động nghiền thô. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc nghiền nát các loại quặng và vật liệu khối khác nhau trong khai thác, vật liệu xay dựng, đường bộ, đường sắt, bảo tồn nước và công nghiệp hóa chất. Phương pháp nghiền của máy nghiền hàm là loại ép đùn. Trong quá trình vận hành, động cơ truyền động day đai và ròng rọc, và di chuyển cơ thể di chuyển lên xuống thông qua trục lệch tam. Khi hàm di chuyển tăng lên, góc giữa giá đỡ và hàm di động trở nên lớn hơn, đẩy hàm di chuyển đến hàm cố định và vật liệu đi qua hai hàm. Việc ép, khoan và lăn giữa các tấm có thể đạt được nhiều lần nghiền, khi di chuyển xuống, góc giữa giá đỡ và hàm di chuyển trở nên nhỏ hơn, và dưới tác động của thanh kéo và lò xo, tấm di động chịu tác động của trọng lực Theo hành động này, các vật liệu bị hỏng được thải ra khỏi cửa hàng. Phần dưới của khoang có thể được thải ra tự do. Khi động cơ quay liên tục, quá trình nghiền và xả động được thực hiện định kỳ để đạt được sản xuất hàng loạt.
Máy nghiền hàm thực hiện một bài kiểm tra can bằng động đơn giản trên bánh công tác, và phương pháp này cũng rất đơn giản. Hỗ trợ bánh công tác với một đối tượng, đẩy nó bằng tay, và sau đó cố gắng xoay nó nhẹ nhàng. Nếu không đạt được sự can bằng, nó sẽ dừng ở điểm thấp và xoay từ bên này sang bên kia. Nếu có sai lệch, hàn điểm có thể được thực hiện trên bánh công tác đối diện để tăng trọng lượng để đạt được sự can bằng, hoặc sử dụng máy mài góc để loại bỏ các vết hàn của bánh công tác nặng, và có thể đạt được sự can bằng để sửa chữa quạt nghiền hàm và hoạt động bình thường.
