1. Nhấn tấm lọc và khung
Máy ép lọc tấm và khung là sự phan tách chất rắn và chất lỏng trong sản xuất công nghiệp. Máy ép tấm và khung là một huyền phù của tách pha rắn và lỏng, được sử dụng trong hóa chất, gốm sứ, dầu mỏ, y học, thực phẩm, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Nó cũng thích hợp để xử ly nước thải trong ngành lọc công nghiệp, loại thủy lực là loại tích hợp cơ, điện và thủy lực. Nó thông qua các thiết bị thủy lực để nén và nén, khóa cơ khí bằng tay để duy trì áp suất. Vận hành và bảo trì thuận tiện, vận hành an toàn và đáng tin cậy. Nguyên ly làm việc của máy ép tấm và khung lọc: được sử dụng để tách chất rắn và chất lỏng. Bánh bùn được lọc bằng máy ép lọc có hàm lượng chất rắn cao hơn và hiệu quả tách tuyệt vời. Nguyên tắc cơ bản của tách chất lỏng rắn là: chất lỏng hỗn hợp chảy qua môi trường lọc (vải lọc), chất rắn lưu lại trên vải lọc và tích tụ dần trên vải lọc để tạo thành bánh lọc. Phần dịch lọc thấm vào vải lọc và trở thành chất lỏng trong suốt không có chất rắn.
Hai, lựa chọn
Máy ép lọc tấm và khung bao gồm các tấm lọc được sắp xếp xen kẽ và các khung lọc để tạo thành một bộ các buồng lọc. Bề mặt của tấm lọc có các rãnh và các phần nhô ra được sử dụng để đỡ vải lọc. Có các lỗ trên các cạnh và góc của khung lọc và tấm lọc, tạo thành một kênh hoàn chỉnh sau khi lắp ráp, có thể đi qua huyền phù, rửa nước và rút ra dịch lọc. Có tay cầm ở cả hai mặt của tấm và khung để đỡ chùm tia, và tấm và khung được ép bằng thiết bị nhấn. Vải lọc giữa tấm và khung hoạt động như một miếng đệm kín. áp suất thủy lực huyền phù được bơm vào buồng lọc bằng bơm cấp để tạo thành cặn lọc trên vải lọc cho đến khi buồng lọc được lấp đầy. Dịch lọc đi qua vải lọc và chảy dọc theo các rãnh của tấm lọc đến các kênh góc của khung tấm và được thải ra một cách cô đặc. Sau khi lọc, nước rửa sạch có thể được thông qua để rửa cặn lọc. Sau khi rửa, khí nén đôi khi được đưa vào để loại bỏ chất lỏng giặt còn lại. Sau đó bật bộ lọc nhấn để loại bỏ cặn bộ lọc, làm sạch vải lọc, nhấn lại tấm và khung và bắt đầu chu trình làm việc tiếp theo.
Máy ép lọc tấm và khung thích hợp cho các huyền phù có dư lượng bộ lọc cao hoặc gần như không thể nén. Nồng độ hạt rắn của huyền phù phù hợp thường dưới 10% và áp suất vận hành thường là 0,3 đến 0,6 MPa, và trong trường hợp đặc biệt, nó có thể đạt 3 MPa hoặc cao hơn. Vùng lọc có thể tăng hoặc giảm theo số lượng khung tấm được sử dụng. Khung tấm thường là hình vuông, chiều dài bên trong của khung bộ lọc là 320-2000 mm, độ dày khung là 16-80 mm và diện tích lọc là 1 đến 1200 m2. Các tấm và khung được nén bằng vít thủ công, vít điện và áp suất thủy lực. Các tấm và khung được làm bằng gỗ, gang, thép đúc, thép không gỉ, polypropylen và cao su.
Ba, quy trình vận hành
1. Chuẩn bị trước khi hoạt động
(1) Liệu số lượng khung bảng có đáp ứng các quy định hay không và không được phép bắt đầu làm việc khi các khung bảng nhỏ hơn số lượng được chỉ định.
(2) Trình tự sắp xếp của tấm và khung có đáp ứng các yêu cầu hay không, việc lắp đặt có trơn tru không, và liệu tiếp xúc bề mặt niêm phong có tốt không.
(3) Cho dù vải lọc có bị hỏng hay không, lỗ vải lọc nhỏ hơn lỗ khung tấm và tương đối đồng tam với lỗ khung tấm.
(4) Cho dù mỗi đường ống được bỏ chặn và liệu có bất kỳ rò rỉ.
(5) Liệu hệ thống thủy lực có hoạt động bình thường hay không và đồng hồ đo áp suất có nhạy và dễ sử dụng hay không.
2. Các vấn đề cần chú y trong hoạt động
(1) Vải lọc lắp đặt phải phẳng và không được phép gập lại để tránh làm hỏng khung và rò rỉ trong quá trình ép.
(2) áp suất làm việc của trạm thủy lực áp suất làm việc tối đa của khung cao su-nhựa không được vượt quá 20Mpa.
(3) áp suất lọc phải nhỏ hơn 0,45Mpa và nhiệt độ của vật liệu lọc phải nhỏ hơn 80 ° C để tránh rò rỉ và biến dạng khung tấm và rách.
(4) Van xả của thiết bị điều khiển phải được điều chỉnh theo áp suất làm việc tối thiểu được sử dụng khi rút lại piston.
(5) Khi khung tấm di chuyển trên dầm chính, không cho phép va chạm hoặc đập, và lực phải được can bằng để tránh làm hỏng tay cầm và làm hỏng bề mặt niêm phong.
(6) Van cho vật liệu, nén, kem dưỡng da hoặc nước nóng phải được kích hoạt theo quy trình vận hành và không được kích hoạt đồng thời.
(7) Khi làm sạch khung tấm và vải lọc sau khi dỡ bánh, đảm bảo rằng các kênh không bị chặn và không cho phép cặn bám vào bề mặt niêm phong hoặc kênh cho ăn.
(8) Khi hệ thống thủy lực ngừng hoạt động, bánh xe tay đòn dài của thiết bị vận hành phải thường mở và bánh xe tay đòn ngắn nên thường đóng để đảm bảo an toàn và tránh lãng phí dầu.
3. Bảo trì hàng ngày
(1) Chú y xem các phần kết nối của mỗi phần có bị lỏng hay không và nên được siết chặt bất cứ lúc nào.
(2) Trục nén hoặc vít nén phải được bôi trơn tốt để ngăn chặn vật lạ.
(3) Đồng hồ đo áp suất phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo độ nhạy của nó.
(4) Khung bảng tháo dỡ phải được xếp chồng lên nhau khi lưu trữ để tránh uốn cong và biến dạng.
(5) Kiểm tra xem áp suất làm việc của hệ thống thủy lực và thể tích dầu trong thùng dầu có nằm trong phạm vi chỉ định mỗi ca không.
(6) Làm sạch dầu thủy lực 46 # vào thùng dầu và được lọc qua bộ lọc lưới 80 - 100. Cấm thêm dầu có chứa tạp chất hoặc hơi ẩm vào thùng dầu.
(7) Người vận hành nên khăng khăng vệ sinh thiết bị mọi lúc và giữ cho bộ lọc ép sạch và gọn gàng, để không có bánh lọc, mảnh vụn, v.v. trong và xung quanh thiết bị.