Với giá cả tăng vọt của vật liệu cát và sỏi và tăng tỷ suất lợi nhuận trên thị trường, nhu cầu về thiết bị làm cát cũng ngày càng tăng. Tuy nhiên, là một thiết bị có yêu cầu khắt khe hơn công nghệ máy nghiền, máy làm cát không chỉ có thể nghiền đá thành kích cỡ cát nghiền mịn mà vì nhiều khách hàng không xem xét các yêu cầu chất lượng xay dựng của cát, nên dễ bỏ qua tính chất kỹ thuật của máy làm cát. Về vấn đề này, day chuyền sản xuất cát do Chiết Giang Lizhi Máy móc sản xuất đã giải quyết hiệu quả các yêu cầu về kích thước của cát và chất lượng xay dựng.
Trước các vấn đề được liệt kê ở trên, chúng ta hãy xem nguyên tắc làm việc của day chuyền sản xuất cát: day chuyền sản xuất cát chủ yếu bao gồm máy cấp liệu rung, máy nghiền hàm, máy nghiền hai trục, máy nghiền ba trục, màn hình rung và băng tải. , Hệ thống điều khiển điện và các thiết bị khác. Khi làm việc, bộ nạp được sử dụng để đổ vật liệu rời vào silo, và sau đó bộ cấp liệu rung sẽ gửi đều các vật liệu đến máy nghiền hàm để nghiền nát vật liệu. Máy được gửi đến máy nghiền hai trục để nghiền trung bình. Vật liệu nghiền trung bình được gửi đến máy nghiền ba trục bằng băng tải để nghiền mịn. Vật liệu nghiền mịn được đưa đến màn hình rung bằng băng tải để sàng lọc. Các vật liệu của thông số kỹ thuật và vật liệu đáp ứng các yêu cầu kích thước hạt được gửi đến cọc vật liệu thành phẩm bằng băng tải đai, vật liệu không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại máy nghiền bởi băng tải đai để được nghiền lại, tạo thành một vòng khép kín.
Chúng ta hãy xem làm thế nào máy nghiền con lăn làm cho day chuyền sản xuất cát tốt hơn:
1. Theo kích thước hạt theo yêu cầu của người sử dụng: bề mặt con lăn của máy nghiền con lăn được chia thành hai loại: bề mặt con lăn phẳng và bề mặt con lăn bề mặt. Mô hình con lăn phẳng phù hợp cho các hoạt động nghiền mịn trong đó kích thước thức ăn nhỏ hơn 80mm và kích thước thành phẩm là 1-10mm. Mô hình bề mặt cuộn bề mặt phù hợp cho các hoạt động nghiền trung bình và mịn với kích thước hạt nhỏ hơn 150 mm và kích thước hạt thành phẩm là 5-30mm.
2. Khi cường độ nén của vật liệu nạp vượt quá 250 MPa, nên sử dụng máy lăn (máy nghiền) tiết kiệm năng lượng. Theo yêu cầu của người dùng, có thể chia thành hai phương pháp: đai chữ V và truyền động khớp nối (kết nối cứng).
3. Khi mỏ không có điện, thiết bị có thể được đổi thành động cơ diesel hoặc động cơ xăng làm nguồn điện.
4. Điều chỉnh theo kích thước của xả: con lăn được trang bị thiết bị điều chỉnh nêm hoặc miếng đệm, và đỉnh của thiết bị nêm được trang bị một bu lông điều chỉnh. Khi bu lông điều chỉnh kéo lên nêm, nêm sẽ di chuyển đỉnh của con lăn ra khỏi bánh xe cố định. Thiết bị shim của máy nghiền con lăn điều chỉnh kích thước hạt phóng điện bằng cách tăng hoặc giảm số lượng hoặc độ dày của shim, nghĩa là khoảng cách giữa hai con lăn trở nên lớn hơn và kích thước hạt phóng điện trở nên lớn hơn, khi nêm giảm xuống, độ chụm giảm xuống. Khi khoảng cách giữa hai con lăn trở nên nhỏ hơn, khoảng cách giữa hai con lăn của con lăn di động trở nên nhỏ hơn dưới tác động của lò xo nén và kích thước hạt phóng điện trở nên nhỏ hơn. Thiết bị đệm của máy nghiền con lăn là chìa khóa để kiểm soát kích thước vật liệu của máy nghiền con lăn.
Với sự cải tiến liên tục của quy trình sản xuất sáng tạo của Lizhi Máy móc, công nghệ sản xuất của chúng tôi ngày càng hoàn thiện hơn. Day chuyền sản xuất cát do Lizhi Máy sản xuất và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường, áp dụng loại bỏ sắt, loại bỏ bụi và thiết bị giảm tiếng ồn, và tự động hóa Bằng cấp cao, diện tích nhỏ, không yêu cầu độ ẩm, bảo trì đơn giản và thuận tiện. Người dùng được chào đón đến nhà máy để thử nghiệm vận hành và thử nghiệm xả thải, và hiệu quả nghiền là trực quan. Đường day nóng bán hàng và dịch vụ của chúng tôi: 0570-3393766