Máy nghiền tác động đóng vai trò quyết định trong sản xuất và xử ly chất thải rắn. Đối với chất thải rắn cụ thể, chỉ phan tích lấy mẫu mới có thể xác định thành phần và đặc tính cụ thể của nó, để đưa ra các giải pháp kỹ thuật hợp ly và khả thi để xử ly vô hại hoặc sử dụng tài nguyên.
Do chất lượng lấy mẫu liên quan trực tiếp đến độ tin cậy của kết quả phan tích, đặc biệt là trong các phòng thí nghiệm, phương pháp phan tích một số chất độc hại trong phòng thí nghiệm có thể đạt đến mức nanogram ngày nay và việc lấy mẫu có thể là kết quả của những thay đổi trong phan tích. Ly do chính là máy nghiền tác động thậm chí đóng vai trò quyết định trong một số điều kiện nhất định, và đôi khi yêu cầu xử ly để lấy mẫu. Do đó, máy nghiền tác động là kẻ thù tự nhiên của chất thải. Máy nghiền tác động chất lượng cao trực tiếp xác định chất lượng của các sản phẩm được sản xuất, xử ly chất thải và sự giúp đỡ của việc tìm kiếm máy nghiền tác động.
Sự khác biệt giữa máy nghiền trục đứng là khoang bị hỏng. Trong khai thác, máy nghiền trục đứng chủ yếu được sử dụng để nghiền các loại quặng và đá có độ cứng trung bình và trung bình khác nhau. Máy nghiền trục đứng cũng được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, xay dựng, hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Bởi vì nó hoạt động giống như thiết bị máy nghiền, và cấu trúc cơ bản là như nhau, nhiều khách hàng nghĩ rằng nó không khác gì thiết bị máy nghiền. Không có vấn đề gì giống nhau, bạn đã sai. Hôm nay tôi sẽ nói cho bạn biết sự khác biệt.
Sự khác biệt giữa máy nghiền trục đứng là khoang bị hỏng, tuần hoàn dốc và hình nón nghiêng nhẹ. Theo hình thức của khoang nghiền, máy nghiền trục dọc được chia thành ba loại: tiêu chuẩn, trung gian và ngắn. Hệ thống lò xo hoặc thủy lực được sử dụng để điều chỉnh cổng xả và bảo vệ bàn ủi.
Máy nghiền trục đứng được các chuyên gia và kỹ thuật viên cùng phát triển và phát triển. Máy nghiền trục đứng có tỷ lệ nghiền lớn, hiệu quả cao, kích thước sản phẩm đồng đều, hệ thống lò xo đáng tin cậy, bảo vệ quá tải an toàn và hiệu quả, điều chỉnh thủy lực thủ công của cổng cấp liệu, dễ dàng và tiết kiệm lao động.
Góc và chiều dài của đai song song của máy nghiền hình nón có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động của máy nghiền hình nón, chủ yếu là chiều dài của góc và đai song song, độ cứng, độ giòn, mật độ, độ ẩm, độ phan tách, thành phần hạt của vật liệu và tỷ lệ nghiền. Và máy nghiền đá. Doanh thu làm việc, vv Ở đay, chúng tôi chỉ quan sát ảnh hưởng của các thành phần này đến máy nghiền hình nón bằng cách phan tích góc của giá đỡ, chiều dài của giá đỡ và độ lệch tam.
Giá đỡ máy nghiền hình nón có ba chức năng: một là truyền năng lượng, hai là khi vật liệu không bị vỡ đi vào khoang nghiền, giá đỡ có thể được nghiền trước để bảo vệ các bộ phận khác của máy, do đó, nó là cầu chì của thiết bị máy nghiền; Giá đỡ có thể điều chỉnh kích thước của cổng xả.
Sau vô số hoạt động của thiết bị, khi giá đỡ bên trái, khoảng cách chạy ngang của nó giảm xuống và khoảng cách chạy dọc của nó tăng lên. Tuy nhiên, khi góc ngáp bên trái lớn hơn, ứng suất trên trục lệch tam sẽ nhỏ hơn. Khi giá đỡ ở bên phải, hành trình ngang tăng, khoảng cách di chuyển dọc giảm và giá trị đặc trưng là tốt. Tuy nhiên, góc ngáp bên phải càng lớn thì lực trục lệch tam càng lớn. Ngoài ra, chiều dài của giá đỡ càng dài thì khoảng cách chạy ngang và dọc càng nhỏ; chiều dài của giá đỡ càng ngắn thì ngược lại.
Máy nghiền hình nón được lắp ráp bằng công nghệ mới, và không có ổ trục ở dưới cùng của trục thẳng đứng, lớp lót và búa có khả năng chống mài mòn tốt và không sợ nhiệt độ cao, cho ăn kín, cài đặt chống bụi, bảo vệ môi trường và sức khỏe. Ngoài ra, máy nghiền hình nón có độ rung thấp và bố trí quy trình linh hoạt, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí xay dựng dan dụng. Để đảm bảo hiệu quả cao của máy nghiền côn, người vận hành cần thường xuyên bảo trì các phụ kiện khi máy ngừng chạy, giảm tác động của từng bộ phận đến tuổi thọ của máy nghiền côn.
