液压圆锥破碎机是广大用户公认的适用于破碎各类坚硬矿石和岩石的中细碎破碎设备之一，具有高生产率、高自动化、、高承载力、广适用性、低运行噪音及振动、低安装成本和低运行成本的特点，采用层压破碎原理，偏平、偏长颗粒首先被破碎，产品粒度均匀、粒型好。那么，到底什么是层压破碎原理呢？

所谓层压破碎是一种相对于传统破碎方法的破碎方式。圆锥破碎机的传统破碎方法是综合压碎、冲击、折断、磨削的结果，但都是基于破碎机的执行部件直接作用于“单层”物料来实现破碎的。层压破碎则是利用破碎机执行部件对积聚在破碎腔的多层物料实行冲击、挤压，使物料粒子间相互产生挤压、劈裂、折断、磨削而实现破碎。因此，能够实现层压破碎的单缸液压圆锥破碎机破碎效率更高。通常情况下，在圆锥破碎机现场运转中，只有当物料的尺寸较大，或者破碎腔型尺寸足够小，以至于不能形成有效的破碎层时，才能被认为发生了单颗粒破碎，即只有在给料口和排料口处的物料才会发生单颗粒破碎。因此，想要粒型好，需要物料实现层压破碎。

如何实现层压破碎？

1、充分给料，因为只有充分给料才会形成一定数量的物料层，才会实现层压破碎效果，并且当破碎层数量高时，节能效果也会明显，还会体现层压破碎产量高的优势。

2、均匀给料会让物料受力分布合理，进而使破碎机平稳地工作。

3、粒度均匀，因为当物料粒度几何尺寸相差很大时，小物料会保护大物料不被破碎，即细粒保护现象，所以为了避免这种现象的发生，给料的粒度应该均匀。

4、当物料填充率太小时，会出现粉末状颗粒，造成一定的浪费，进而降低了层压破碎的效果；当填充率太大时，物料过于紧密，容易抱团，不利于破碎的进行。

5、提高破碎锥的旋摆速度，对破碎锥来说，物料在破碎腔滞留的时间就相对增加了，使破碎腔中始终挤满待破的物料。当破碎腔中挤满物料时，那怕是颚式破碎机也能生产出相对较好粒型的破碎产品，原因在于挤满物料的破碎腔中，物料粒子间相互挤压的机率增加，容易实现层压破碎。

6、增加破碎锥的破碎冲程，可使物料粒子间相互挤压的机会增多。