立轴冲击式破碎机主要用于砂石骨料生产中细粒级骨料的整形和高品质机制砂生产。本文分享立轴冲击破运行中可能会出现的一些故障，有备无患。

1.电流值

电流值高的原因：给料量过大；破碎腔或机座过度积料；出料口堵塞；电气问题。

措施：调节给料量；清理机座上物料；检查电气设备。

电流值低的原因：给料量小；皮带打滑；电气问题。

措施：调节给料量；张紧皮带；检查电气设备。

电流值不稳定的原因：对双电机的破碎机，可能皮带张紧不合适；电气问题。

措施：检查转子体的石料衬；检查皮带张力；检查控制线路。

2.噪音高

噪音升高的原因：轴承损坏；皮带打滑；破碎腔中衬料被冲刷；给料筒与转子体相磨擦。

措施：检查轴承；检查皮带张力；重新生成石衬；检查三爪分料斗和转子体间隙。

3.振动大

原因：振动加剧，可能设备安装不水平；下部法兰面水平误差续大于3mm~5mm；磨损件或转子磨损不均；由于转子非均匀衬料，造成转子不平衡；减振块失效；转子或皮带轮锥形胀套变松；轴承损坏。

措施：检查转子体、减震块、皮带轮和轴承；检查中部底板平面的水平。

4.转子及顶耐磨板磨损

顶耐磨板磨损原因：直接冲击到转子。

措施：应调节给料斗中心进口，使进料处于积满下料状态，另调节中心孔大小和溢流门高度。

转子磨损原因：抛料头磨损严重，更换不及时。

措施：在磨损限量范围内及时更换。

5.铁砧换装困难或磨损不均匀

换装困难原因：铁砧与支架间进入物料。

措施：向铁砧和支架间加入黄油。

磨损不均原因：给料不均匀，磨损严重。

措施：检查物料流，然后在整个，进料口的宽度内平均分配物料，换装铁砧。

正确操作和维护设备，及时发现并处理潜在的故障，才能更好的发挥设备的性能。欢迎留言沟通您遇到的问题。